涡流探伤仪采用高分辨率液晶显示屏显示测量结果,完整、紧凑的工业化集成设计方法,保证了仪器可靠性和坚固性。 ·金属加工管、棒、线材在线自动探伤 ·高频焊钢管和亚弧焊不锈钢、铝、铜等管材在线自动探伤 ·机械制造厂原材料入库检验 ·电力、石化设备制造、安装前材料探伤 ·汽车、机车制造业零部件生产中裂纹探伤 ·电线、电缆制线业如铜包铝、铜包钢等芯线缺陷检查 ·钨钼丝,弹簧钢丝、邦迪管加工中品质监控 ·配合特殊设计的探头能对方形、椭圆、扁形等异形材料进行探伤 ·替代水压试验,在线 检测,高速低成本 涡流探伤仪仪器技术参数 ☆ 检测通道:1-10 (可扩展旋转式通道,旋转加穿过式组合探伤) ☆ 检测频率:1KHz--100KHZ; ☆ 线性增益:0—99.9dB连续可调,步长:0.1dB; ☆ 探伤速度:0.3m/min—12000m/min ☆ 长时间稳定性:灵敏度dB值波动≤1 dB ☆ 人工缺陷大小分辨率≤0.1mm ☆ 人工缺陷误报率<1% ☆ 人工缺陷漏报率<1% ☆ 周向灵敏度差≤2 dB ☆ 信噪比≥15 dB ☆ 端部盲区:≤50mm ☆ 标记精度:≤±50mm ☆ 相位旋转:0--3590连续可调,步长:10 ☆ 多种显示方式:V模式、Y模式、X/Y模式 ☆ 标样在探头中振动,信号不超过报警电平 ☆ 矢量分析报警模式: 扇形报警、幅值报警 ☆ 延时硬件输出报警、实时硬件输出报警 ☆ 多通道声光报警输出 ☆ 检测长度自动计算统计 ☆ 端头、端尾信号自动切除 ☆ 可大量存储各种检测程序和检测数据 ☆ 具有涡流探伤信号的回放记忆功能,可追溯缺陷的幅值、相位。 ☆ 自动记录显示缺陷数及其位置,自动形成检测报告(包括检测数量、合格数和不合格数等信息) ☆ 中英文操作界面、在线帮助 ☆可编程控制:上料、下料、分选、标记和联动等 ☆ 电源:交流220V±10%,50Hz±10% ☆ 环境温度:-100C---550C ☆ 环境湿度:≤85%